ब्लॉग के बारे में हाइड्रोलिक सिस्टम ओवरहीटिंग के कारण और समाधान

कल्पना कीजिए कि आपके हाइड्रोलिक उपकरण एक औद्योगिक हृदय की शक्तिशाली परिशुद्धता के साथ काम कर रहे हैं, प्रत्येक आंदोलन तरल और कुशल है।यह लय कमज़ोर हो जाती है, प्रदर्शन कम हो जाता है, जैसे कि ज्वार गिरता है।, परेशान धातु चिल्ला के द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है कि संकट का संकेत. संभावित अपराधी? ओवरहीटिंग, एक अदृश्य दुश्मन है कि प्रणाली दीर्घायु को कम कर देता है, घटक पहनने में तेजी,और विनाशकारी विफलताओं को तेज कर सकते हैं.

हाइड्रोलिक द्रव प्रणाली की जीवनरक्त के रूप में कार्य करता है। प्रदूषण चाहे धूल, धातु के कणों, या नमी से हो रक्तप्रवाह में अशुद्धियों की तरह कार्य करता है, दक्षता को कम करता है, पहनने में वृद्धि करता है,और अति ताप का कारण बनता हैप्रदूषक वाल्वों को बंद कर देते हैं, पंप के प्रदर्शन को खराब करते हैं और गर्मी के फैलने में बाधा डालते हैं।

• दोषपूर्ण सीलःबाह्य दूषित पदार्थों के घुसपैठ की अनुमति देने के लिए टैंक की सील से समझौता किया गया है।
• अनुचित रखरखाव:तरल पदार्थों के परिवर्तन के दौरान अपर्याप्त सफाई से प्रदूषकों का प्रवेश होता है।
• फ़िल्टर विफलताःअवरुद्ध या क्षतिग्रस्त फ़िल्टर प्रदूषक के परिसंचरण की अनुमति देते हैं।
• कठोर वातावरण:धूल या आर्द्रता के कारण संक्रमण का खतरा बढ़ जाता है।

• परिचालन स्थितियों के आधार पर नियमित रूप से द्रवों के प्रतिस्थापन के कार्यक्रम निर्धारित करें।
• समय-समय पर सील निरीक्षण करके टैंक की अखंडता बनाए रखें।
• सिस्टम विनिर्देशों के अनुरूप उच्च दक्षता वाले फिल्टर स्थापित करें।
• दूषित स्तरों की निगरानी के लिए द्रव विश्लेषण करें।

वाल्व हाइड्रोलिक तंत्रिका नेटवर्क के रूप में कार्य करते हैं, प्रवाह और दबाव को नियंत्रित करते हैं।अत्यधिक गर्मी उत्पन्न करना और तेजी से पहनना.

• अति-समायोजित राहत वाल्व निरंतर अति-दबाव की स्थिति पैदा करते हैं।
• प्रदूषक-प्रेरित वाल्व अवरोधन दबाव मॉड्यूलेशन को प्रभावित करता है।
• संबंधित वाल्व पुनर्मूल्यांकन के बिना सिस्टम संशोधन।

• निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार वाल्वों को सटीक रूप से फिर से कैलिब्रेट करें।
• नियमित वाल्व निरीक्षण और सफाई प्रोटोकॉल लागू करें।
• वाल्व पैरामीटर के लिए व्यापक दस्तावेज बनाए रखें।

वायु घुसपैठ से गुहापन उत्पन्न होता है, जो भाप के बुलबुले के गठन और पतन को प्रभावित करता है जो घटक सतहों को क्षीण कर देता है। यह घटना स्थानीय गर्मी के स्पाइक उत्पन्न करते हुए दक्षता को कम करती है।

• ढीली चूषण लाइन कनेक्शन या क्षतिग्रस्त सील।
• पंप एरेशन को सक्षम करने के लिए अपर्याप्त द्रव स्तर।
• गलत तरीके से तैनात वापसी लाइनें उथल-पुथल पैदा करती हैं।

• पूरी तरह से सक्शन लाइन की अखंडता की जांच करें।
• नियमित निगरानी के साथ इष्टतम द्रव स्तर बनाए रखें।
• द्रव सतहों के नीचे समाप्त होने के लिए वापसी लाइनों को फिर से डिज़ाइन करें।
• यदि आवश्यक हो तो स्वचालित वायु शुद्धिकरण वाल्व स्थापित करें।

हीट एक्सचेंजर्स हाइड्रोलिक रेडिएटर के रूप में कार्य करते हैं। खनिज जमाव, कीचड़ जमाव या विदेशी पदार्थों से अवरोध गर्मी हस्तांतरण क्षमता को गंभीर रूप से कम करते हैं।

• कठोर जल शीतलन सर्किट से स्केल गठन।
• ऑक्सीकृत द्रव अवशेष आंतरिक सतहों को कोटिंग।
• असुरक्षित इकाइयों में प्रवेश करने वाले पर्यावरणीय मलबे।

• योजनाबद्ध हीट एक्सचेंजर सफाई चक्र लागू करें।
• शीतलन प्रणालियों के लिए पानी को नरम करने वाले पदार्थों का प्रयोग करें।
• शीतल द्रव के प्रवेश द्वारों पर सुरक्षात्मक फिल्ट्रेशन स्थापित करें।
• सहायक शीतलन पंखे के संचालन की पुष्टि करें।

गलत तरल पदार्थ चिपचिपाहट चयन विपरीत विफलताओं का कारण बनता हैः पतले तरल पदार्थ रिसाव और पहनने में वृद्धि करते हैं, जबकि मोटे तरल पदार्थ प्रवाह प्रतिरोध और ऊर्जा हानि को बढ़ाते हैं।

• ऑपरेटिंग तापमान के लिए गलत चिपचिपाहट ग्रेड।
• लंबे समय तक उपयोग से द्रव गुणों में गिरावट।
• असंगत द्रव मिश्रण प्रदर्शन विशेषताओं को बदल रहा है।

• निर्माता के थर्मल विनिर्देशों के आधार पर तरल पदार्थों का चयन करें।
• निर्धारित द्रव प्रतिस्थापन अंतराल का पालन करें।
• सभी प्रणालियों में द्रव के प्रकार की स्थिरता बनाए रखें।
• नियमित चिपचिपापन परीक्षण करें।

कम आकार के द्रव जलाशय रहने के समय और गर्मी हस्तांतरण सतह क्षेत्र को कम करके प्राकृतिक शीतलन क्षमता को सीमित करते हैं, जो विशेष रूप से उच्च चक्र अनुप्रयोगों में समस्याग्रस्त है।

• अपर्याप्त मूल जलाशय आकार।
• लगातार कम तरल पदार्थ का स्तर प्रभावी मात्रा को कम कर रहा है।
• प्रतिबंधित वेंटिलेशन जो संवहन शीतलन को रोकता है।

• जहां संभव हो, बड़ी क्षमता वाले जलाशयों में उन्नयन करें।
• द्रव स्तर निगरानी प्रणाली लागू करें।
• जलाशय के बिना रुकावट के वेंटिलेशन सुनिश्चित करें।
• यदि आवश्यक हो तो सहायक शीतलन इकाइयों के साथ पूरक।

हाइड्रोलिक सिस्टम ओवरहीटिंग एक बहुआयामी चुनौती है जिसके लिए व्यापक नैदानिक दृष्टिकोणों की आवश्यकता होती है। इन छह प्राथमिक कारकों के व्यवस्थित विश्लेषण के माध्यम सेवाल्व के कैलिब्रेशनवायु बहिष्करण, हीट एक्सचेंजर रखरखाव, द्रव चयन और जलाशय डिजाइन ऑपरेटरों को इष्टतम थर्मल प्रदर्शन और उपकरण विश्वसनीयता बहाल करने के लिए लक्षित समाधान लागू कर सकते हैं।